Возведение объектов стальных каркасов небольшой массы начало набирать популярность не очень давно. Популяризация этой технологии началась недавно, с той поры, когда возникла методика изготовления тонкостенных профилей. Процесс производства элементов конструкции из этого материала осуществляется на заводах. Профиля играют роль несущего каркаса, на поверхность которого потом прикрепляются другие части строения, в виде перекрытий, стенных конструкций и прочих покрытий. Сам каркас упирается в фундамент, конструкция и разновидность которого будет зависеть от характера почвы. С применением данной технологии сооружаются здания самого разного назначения, начиная спортивными комплексами и поселками для рабочих, заканчивая торговыми павильонами и центрами. Помимо этого, применяя такие каркасы из стального сплава можно решить ряд проблем, которые связаны с увеличением этажности построек, сооружением всевозможных пристроек и навесов, а также внутренних перегородок. Как правило, процесс возведения начинается с предварительного проектирования.
На данной стадии создается масштабное решение, выбираются габариты и сечения деталей каркаса, габариты ограждений, руководствуясь нагрузками. Все разработанные проектно-сметные документы отправляются на производство, где и осуществляется их изготовление. Во время строительства по этой технологии важен грамотный технический надзор, который позволит быт ьуверенным, что сооружение построено с учётом всех норм и требований. В местах производства элементов каркаса применяется высокоточное оборудование, которое предоставляет минимальные погрешности. Данный факт позволяет производить дальнейший монтаж каркаса без предварительной подгонки элементов на стройплощадке. Кроме того, каждый отдельно взятый элемент маркируется согласно сборочным чертежам. Таких же образом создаются и стеновые панели, панели-перекрытия и т.д. Для изготовления таких конструктивных деталей используются OSB-плиты или металлические листы с применением высокоэффективных утеплителей. Высочайшая точность изготовления деталей также дает возможность получать максимально ровные полы, стены и потолки, которые между собой сопрягаются под углом в 90 градусов. Данный факт позволяет избежать отделочных мероприятий, которые направлены на выравнивание полов, потолков и стен в каждом помещении. Готовые детали будущего строения отправляются на склады.
Выбранный объект заранее комплектуется, в соответствии со своей спецификацией, а затем доставляется на строительную площадку для дальнейшей установки. Заранее на площадке должно быть сделано подходящее основание для него. В той связи, что уровень нагрузки на фундамент будет не очень значительным, то не нужно устраивать его слишком массивным. Таким образом, у вас возникает возможность сэкономить на строительства. Установка тонкостенного каркаса из стали на основание фундамента осуществляется или с применением легких кранов, или же без грузоподъемного оборудования, так как детали имеют небольшую массу. После установки каркаса, производится укладка перекрывающих панелей, закрепление стеновых панелей, установка на каркасе всевозможных внутренних перегородок, а также монтаж дверей и окон, производится устройство кровельной конструкции.
Прокладка коммуникационных систем и внутренняя отделка производятся непосредственно после завершения монтажа конструкции. Финальной стадией строительства служит подключение к внешним сетям.
Возведение построек с использованием легких каркасов из стали позволяет уменьшить время их строительства, что экономит немало средств. Легкие конструкции позволяют возводить объекты почти на любых грунтах и типах фундаментов.
|